Хенд-мейд или 20 лет спустя

Гусев Борис

Мой путь в спортивный туризм начался 20 лет назад в мастерской Михаила Самохвалова, известного в те времена производителя «рязанских» весел. И по сей день многие туристы гребут его веслами. Я проработал в его мастерской несколько лет, познал тонкости этого ремесла на тот момент. Именно Михаил привел нас в спорт, ТВТ и создал рафтовую команду «Волна» на базе Рязанского Приборного завода.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
В мастерской Самохвалова 20 лет назад

Прошло много времени. Хорошие весла сейчас многие делают. Купить не проблема. А вот сделать самому? Технологии ушли вперед, появились другие смолы, другие ткани. Модные слова «инжекция», «препрег», «вакуумная инфузия» будоражили мозг. Интернет полон видео о чудесах, которые вытворяют мастера работающие с композитными материалами. Насмотревшись видео о производстве галаспортовских весел, я решил, что раз «руки чешутся» — надо попробовать. Благодаря Н. Якуниной и их производству, ко мне в руки попал образец весла, по форме напоминающий известного зарубежного производителя.

Итак поехали!

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Оригинал весла на основании будущей матрицы (кусок столешницы)

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Из картона вырезаны края первой половинки и прикрепрены к основанию. Красная промазка- пластилин.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Весло тоже посажено на кусочек пластилина внизу. Картонные края должны повторять профиль весла.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Заполняющее вещество

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Форма заливается алебастром или похожим материалом.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
После застывания, края можно снять.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Верх доводится до ровного состояния, путем нанесения дополнительных слоев.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Обработка ножом

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Подходящей трубкой наращен кончик.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Приступаем к финишной шпаклевке. Доводим поверхность до гладкости.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Разводим настоящий пчелиный воск в бензине до состояния жидкой сметаны.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Тщательно намазюкиваем поверхность в несколько слоев.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Внимание! Применять только настоящий пчелиный воск! Иначе может получится так. Обувной воск не прошел проверку.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Делаем края. Высота пластин теперь уже ровная.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Промазываем щели.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
За неимением настоящего гелькоута, мешаем эпоксидку с графитом из катриджа лазерного принтера.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Заливаем тонким слоем.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Подогреваем с помощью фена, чтобы вышли пузырьки воздуха, образовавшиеся при перемешивании смолы. Чем жиже будет смола и чем лучше выгонятся пузырьки, тем меньше проблем в будущем будет при работе с матрицей.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Готовим армирующую стеклоткань

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Кладем поверх незастывшего гелькоута.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Начинаем добавлять речной песок (просеянный и просушенный)

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Льем смолу, насыпаем песок, перемешиваем, распределяем по форме.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Так продолжаем до почти полного заполнения.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Заранее подготавливаем ответную часть из куска столешницы. Отверстия сделаны для адгезии смолы.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Накрываем. Придавливаем, но не сильно, чтобы много смолы не вышло.

Хенд-мейд или 20 лет спустя

Хенд-мейд или 20 лет спустя

После застывания — распечатываем

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Вскрываем.

Хенд-мейд или 20 лет спустя

Хенд-мейд или 20 лет спустя

Вуаля! Почти половина матрицы — готово.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Шкурим. Доводим до идеального состояния. Высверливаем стыковочные узлы по краям матрицы.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Приступаем ко второй половинке.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Расширяем поверхность с помощью пластилина, чтобы была возможность спила облоя (края) без ущерба площади весла. Таким образом край готового весла будет идеальным.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Работа требует тщательности

Хенд-мейд или 20 лет спустя
«Крылышки» из пластилина нужны для подводки в этих местах вакуумной магистрали.

Хенд-мейд или 20 лет спустя

Хенд-мейд или 20 лет спустя

Начинаем мастерить герметизирующий желоб. Это тонкая «колбаска» пластилина. Вспоминаем уроки труда.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
На пластилиновую колбаску приклеиваем резиновый полнотелую трубку.

Хенд-мейд или 20 лет спустя Хенд-мейд или 20 лет спустя

Вставляем ответные части элементов совмещения. Не забываем очень внимательно отнестись к промазке этих узлов, чтобы потом легко разнять две половинки матрицы.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Прикрепляем металлические бортики. Промазываем щели. Не забываем тщательно провощить все поверхности.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Заливаем гелькоут.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Замуровываем магистрали для электрического подогрева матрицы. И повторяем похожие процедуры как для другой половинки.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Заранее была сварена металлическая оснастка матриц

Хенд-мейд или 20 лет спустя

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Чтобы совмещение винтовых отверстий было идеально, лучше финальное приклеивание столешницы производить уже в металлической оправке

Хенд-мейд или 20 лет спустя
После высыхания и разъема двух половинок.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Очищаем поверхности, шкурим, удаляем «раковины». Доводим до идеального блеска. Почти все готово.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Делаем вакуумную прокладку. Герметик тщательно вмазываем в канавку. Кладем лист токий лист винила (~0.5-1), чтобы после высыхания и размыкания матрицы, высота вакуумной прокладки имела положительную высоту). Потом скручиваем матрицу, а после высыхания герметика тщательно обрезаем лишнее. Вакуумная прокладка готова.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Вырезаем шаблоны для резки стеклоткани.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Делаем вакуумную магистраль. Отверстие для подводки смолы. Вдали — для вакуума.

Хенд-мейд или 20 лет спустя

Мастерим вакуумный насос из мотора от старого холодильника и газового баллона. Справа изображен вакуумный стакан для отсоса излишек смолы. Не забываем заменить льняное масло в насосе (которое окисляется) на автомобильное.

Одним из важных элементов в весле является пенопластовый выдавливающий вкладыш, который располагается в центре весла. Раньше его вырезали вручную из пенопласта. Я подумал, что при современных технологиях это нерационально.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Снятие матрицы для вкладыша.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Матрица готова. Основание — две дощечки с пазами.

Хенд-мейд или 20 лет спустя

Хенд-мейд или 20 лет спустя

Идеальный вкладыщ готов за 10 минут. Итак, мой небольшой секрет изготовления. На обе половинки матрицы наносится туалетная бумага 1 слой. Сверху бумага брызгается водой, можно из под крана. Воду можно не жалеть. Затем на одну половинку наносится слой монтажной пены из баллончика. О красоте можно не заботится — просто пшикнуть по всей длине. Затем матрица смыкается и скрепляется резинкой. Никакого сильного давления не нужно. Через 5 минут пена под воздействием большого количества влаги засыхает до твердого состояния. Идеальный по форме вкладыш готов.

Хенд-мейд или 20 лет спустя
Дальнейший процесс я не снимал, т.к руки были в смоле. На фото- готовый результат после опиловки электролобзиком.

К сожалению, на тот момент у меня не было жидкой смолы для инфузии, поэтому это весло было сделано методом обычной ручной выкладки пропитанных смолой слоев стеклоткани.

На этом этапе я остановился. Первичная цель достигнута. Начались походы-соревнования и я на 1,5 года забыл про эту тему. Жалко только, что инфузию не попробовал, но думаю, что все бы получилось. Надо только иметь специальную жидкую смолу для инфузий.

На данный момент все оборудование передано в следующие очумелые ручки. Может у них получится продолжить начатое дело 🙂

Возможно кто-то покрутит у виска, прочитав статью и скажет: «Вот маньяк!» Ну что ж, пусть 🙂 А я рад, что вырос во времена, когда весла делали из дорожных знаков, когда сами делали каркасные каяки, когда катамараны дошивались в поезде, а туристскую одежду шили из «колокольчиков». Пусть сейчас нам проще все купить… Но я уж как-то привык, что сделанное своими руками, редко когда подводит.

С уважением, Борис Гусев

  VVV.RU